diafragma kompresszorok repülőgépipar és atomenergia számára

Diafragmás kompresszoraink nagy tisztaságú gázok (akár 99,999%) kompressziójára vannak tervezve, ezért ritka, veszélyes és mérgező gázok kezelésére ideálisak. Fejlett szigetelési és tömítési technológiájuknak köszönhetően ezek a kompresszorok a legmagasabb szintű biztonságot és tisztaságot garantálják igényes alkalmazásokban.

A membránkompresszorok jellemzői

1. Nagy tisztaságú sűrítés:A gáz soha nem érintkezik kenőolajjal, így biztosítva az ultra-magas tisztaságot – ideális hidrogén, oxigén, hélium és más speciális gázokhoz.
2. Erős tömítés:A membrán és a precíziós tömítési technológia teljesen elszigeteli a gázt a mechanikus rendszertől, kiküszöbölve a hagyományos kompresszorokban gyakori szivárgási kockázatokat.
3. Nagy kompressziós arány:Számos gáz kezelésére alkalmas, alacsony és magas nyomású kimenetet biztosít – különösen alkalmas nagynyomású alkalmazásokhoz.
4. Széles körű alkalmazhatóság:Egy- és háromfokozatú kompressziós konfigurációk állnak rendelkezésre, amelyek különböző nyomásszinteket és ipari igényeket fednek le.
5. Magas biztonság:Alkalmas gyúlékony, mérgező, maró vagy radioaktív gázokhoz, biztosítva a biztonságos működést.
6. Magas hatékonyság és stabilitás:A fejlett hűtőrendszerek optimális hőmérsékletet tartanak fenn a kompresszió során, javítva a berendezés megbízhatóságát és élettartamát.

A membránkompresszorok működési elve

A membránkompresszor dugattyús membránt használ a gáz sűrítéséhez, biztosítva a gáz és a mechanikus hajtáskomponensek teljes elszigeteltségét:

1. Membránmeghajtás:Egy hidraulikus vagy mechanikus rendszer a membránt oda-vissza mozgatja, így sűrítve a kamrában lévő gázt.
2. Gázbeömlés és -kivezetés:A membrán mozgása során a gáz a szívószelepen keresztül beszívódik, összenyomódik, majd a kipufogószelepen keresztül távozik.
3. Többfokozatú sűrítés:A magas nyomás elérése érdekében több fokozat fokozatosan növeli a gáznyomást a stabil, hatékony sűrítés érdekében.
4. Gázszigetelés:A gáz és a mechanikus rendszer teljes elválasztása megőrzi a gáz tisztaságát és megakadályozza a szennyeződést vagy a kenőanyag szivárgását.
5. Hűtőrendszer:Az integrált hűtés elvezeti a kompresszió során keletkező hőt, biztosítva a megbízható, hosszú távú működést.

A membránkompresszorok alkalmazási területei

1. Hidrogénipar:Nyomás alá helyezés, tárolás és szállítás hidrogén-töltőállomások és üzemanyagcella-rendszerek számára.
2. Elektronikai és félvezetőipar:Nagy tisztaságú nitrogén, hélium, szilán és egyéb speciális gázok kompressziója precíz gyártási folyamatokhoz.
3. Fluorvegyészeti és vegyipar:A vegyipari termelésben használt korrozív gázok (pl. hidrogén-fluorid, hidrogén-klorid) biztonságos sűrítése.
4. Petrolkémiai ipar:Hidrogén, hidrogén-szulfid és egyéb gázok sűrítése és szállítása finomítás és földgázfeldolgozás során.
5. Kohászati ipar:Nagy tisztaságú nitrogén, argon és egyéb védőgázok biztosítása hegesztéshez, felületkezeléshez és egyéb folyamatokhoz.
6. Repülőgépipar és atomenergia:Kritikus gázellátás űrhajók, atomerőművek és egyéb nagy megbízhatóságot igénylő alkalmazások számára.
7. Gyógyszeripar és orvostudomány:Magas tisztaságú orvosi gázok (oxigén, dinitrogén-oxid) sűrítése az egészségügy és a kutatás számára.
8. Tudományos kutatás:Magas tisztaságú gázok sűrítése laboratóriumok számára, beleértve a tömegspektrometriát és a gázkromatográfiát.
9. Környezetvédelem:Hatékony, biztonságos kipufogógáz-kezelés és gázvisszanyerési megoldások.

Membránkompresszorok testreszabása

Teljesen testreszabott membránkompresszor-megoldásokat kínálunk, hogy megfeleljünk az Ön egyedi követelményeinek – beleértve a gáz tisztaságát, nyomását, áramlási sebességét, az anyagválasztást és a robbanásvédelmet. Akár speciális gázok kezelésére van szüksége, akár kihívásokkal teli környezetben kell működnie, kompresszoraink hatékonyságra, biztonságra és stabilitásra vannak tervezve.