nagy dőlésszögű és zúzófelületű körforgásos törőgép

A forgócsapos törőgép hatékonyan képes kezelni a nagy keménységű és kopásálló érceket, és széles körben használják a bányászatban, a fémolvasztásban és a kapcsolódó ipari területeken, hogy kielégítsék a nagy léptékű durva törési műveletek igényeit.

Leírás
A forgócsapos törőgép technológiai szintje megfelel a nemzetközi vezető szintnek, amely hatékony, intelligens és nagy kapacitású durva törési megoldásokat kínál a felhasználóknak. A hagyományos forgócsapos törőgéphez képest a forgócsapos törőgép nagyobb törési teljesítményt, alacsonyabb költségeket és kényelmesebb védelmi és beállítási funkciókat kínál, ami alkalmas nagy kapacitásigényű ércek durva törésére.

A forgócsapos törőgép jellemzői:

  1. Optimalizált kialakítás, továbbfejlesztett folyamat: A forgó törőgép hosszú törőfelülettel és nagy dőlésszöggel rendelkezik, optimalizált lökethosszal és forgási sebességgel, így alkalmazkodik a durva törés különböző követelményeihez. A törőkamra optimalizált kialakítása nagyobb termelési kapacitást, nagyobb adagolási méretet és hosszabb bélés élettartamot biztosít a berendezésnek. Az excentrikus persely cseréjével a törőgép kapacitása rugalmasan beállítható, hogy megfeleljen a különböző törési folyamatok követelményeinek.
  2. Folyamatos és stabil működés: Nagy átmérőjű integrált orsóval felszerelve, a csapágyak öntési folyamata optimalizálva van, hogy a berendezés folyamatos és stabil termelést tudjon biztosítani. A kúp és a főtengely integrált öntési kialakítása megakadályozza a kúp meglazulását, ezáltal csökkentve az állásidőt. A dinamikus kúp reteszelő menetei a cserélhető orsóhüvelyen találhatók, ami elkerüli a menetek feszültségkoncentrációját az orsón, és tovább javítja a gép testének szilárdságát.
  3. Intelligens automatikus vezérlés, stabil és hatékony: a forgó törőgép automatizált vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely valós időben figyeli a berendezés működési állapotát, megkönnyítve az egyes láncszemek hatékony vezérlését és karbantartását, valamint csökkentve a karbantartási költségeket. A berendezés automatikus diagnosztikai funkcióval is rendelkezik, amely rögzíti a gyártási információkat és optimalizálja a berendezés működési paramétereit a működési feltételeknek megfelelően.
  4. Könnyen kezelhető és karbantartható: a berendezés automatikus kenőrendszerrel és hidraulikus rendszerrel van felszerelve, amely a gyártási feltételeknek megfelelően automatikusan ken, fűti, hűti és keringeti a kenőanyagot, csökkentve ezzel a kézi beavatkozás szükségességét. Az orsó pozícióvezérlő rendszer a hidraulikus eszközön keresztül szabályozza a kifolyónyílás méretét, és kompenzálja a bélés kopását is, hogy biztosítsa a termék részecskeméretének stabilitását. A berendezés külső részén található fogaskerék-beállító rendszer segítségével könnyen beállítható a fogaskerék holtjátéka, és a gerenda perselyeinek és tömítéseinek cseréje is nagyon egyszerű, ami a gerenda szétszerelése nélkül is elvégezhető.
  5. alkalmazkodik a zord munkakörülményekhez, tartós és megbízható: a forgó daráló rendkívül nehéz vázszerkezetű, jó ütésállósággal és tartóssággal rendelkezik, és alkalmazkodik a bányászat és más zord munkakörülményekhez. Alkalmas kemény és erősen koptató kőzetek és ércek zúzására, és kielégíti a különböző ügyfelek igényeit.

A forgó törőgép működési elve:

Folyamatos extrudálási törőmechanizmuson alapul. A berendezés keresztgerenda-szakaszból, felső középső és alsó vázszakaszból, dinamikus kúpszakaszból, excentrikus hüvelyszakaszból, hajtóműszakaszból és hidraulikus henger szakaszból áll. Az elektromos motor a vízszintes tengely forgását hajtja, és a mozgás fogaskerekeken keresztül továbbítódik az excentrikus hüvelyre, amely ezután a kúpszakaszt kör alakú lengésre készteti, hogy befejezze a kőanyagok zúzását.

A kúp alján található hidraulikus henger beállításával a kifolyónyílás mérete rugalmasan beállítható, így szabályozható a termék szemcsemérete. A hidraulikus henger nemcsak a kifolyónyílás beállításában segít, hanem túlterhelés elleni védelmi funkcióval is rendelkezik. Ha egy törhetetlen tárgy (például vas) kerül a zúzó kamrába, a hidraulikus henger automatikusan leengedi a mozgó kúpot, így felszabadítva a tárgyat, elkerülve a berendezés károsodását és biztosítva a zúzó normális működését.

A forgócsapos törőgép alkalmazási területei:

A forgócsapos törőgép széles körben használatos a bányászatban, a kohászatban, az építőiparban, a vegyiparban és más területeken, különösen fontos szerepet játszik az ércek durva zúzásának folyamatában. Alkalmazható anyagok:

  1. Gránit.
  2. Bazalt.
  3. Diabáz.
  4. Mészkő.
  5. Dolomit.
  6. Vasérc.
  7. Mangánérc.
  8. Aranyérc.
  9. Rézérc stb.
Műszaki paraméterek
nagy dőlésszögű és zúzófelületű forgócsapos törőgép
Modell Dinamikus kúpátmérő (mm) Maximális adagolási méret (mm) Kibocsátási nyílás tartomány (mm) Teljesítmény (tonna/óra) Teljesítmény (kW) Méretek (HxSzxM)
GT4265 1650 1065 140–175 2015–2875 400 3940 x 4170 x 6900 mm
GT5065 1650 1270 150–175 2400–2940 400 4460 x 4430 x 7610 mm
GT5475 1905 1370 150–200 2890–3490 450 4930 x 4925 x 8410 mm
GT6275 1905 1575 150–200 2895–4335 450 5580 x 5250 x 9090 mm
GT6089 2260 1525 165–230 4200–5810 630 5590 x 5445 x 10470 mm
GT60110 2795 1525 175–250 5540–8895 1250 6200 x 5940 x 11390 mm