magnézium forgókemence dolomit kalcinálásához

Magnézium forgókemence áttekintés

A magnézium forgókemence alkalmas a Pijiang-eljáráshoz, amelynek során a kalcinált dolomitot ferroszilíciummal és más redukálószerekkel keverik össze, hogy vákuum redukciós reakciót hajtsanak végre, és így nagy tisztaságú magnéziumfémet állítsanak elő.
A tudományos szerkezeti kialakítású, magas hőenergia-kihasználási arányú és kiváló tömítési teljesítményű magnézium forgókemence a jelenlegi magnéziumfém-gyártósorok elengedhetetlen fő berendezésévé vált.

A magnézium rotációs kemence jellemzői

• Kiforrott és stabil szerkezet: forgó henger, hordozó tartószerkezet, hajtásrendszer, tömítőrendszer, kemence burkolat, hűtő és előmelegítő stb.
• Erős alkalmazkodóképesség: a Pijiang-módszer speciális követelményeinek megfelelően a nyersanyag kalcinálási aktivitására vonatkozóan a berendezés belső hőeloszlása egyenletes, és a kalcinált dolomit jó reakcióaktivitással rendelkezik.
• Fenntartható működés: alkalmas hosszú ciklusú folyamatos működésre, alkalmazkodik az automatizálás és az intelligens gyártás követelményeihez.
• Kényelmes karbantartás: a tömítőrendszer, a csapágyrendszer és az égési rendszer jól megtervezett, könnyen karbantartható és cserélhető alkatrészekkel rendelkezik.

A magnézium rotációs kemence előnyei

• Magas hőhatékonyság: függőleges előmelegítővel és integrált hűtőrendszerrel felszerelve teljes mértékben vissza tudja nyerni a magas hőmérsékletű végső gázt, javítja a hőenergia kihasználtságát és csökkenti az üzemanyag-fogyasztást.
• Helytakarékos: rövid henger, függőleges hűtő és kompakt elrendezés alkalmazásával hatékonyan csökkenti a berendezés alapterületét és az építési beruházás költségeit.
• Jó tömítési teljesítmény: a fej és a farok tömítési szerkezetének optimalizálása, hogy elkerülhető legyen a magas hőmérsékletű füstgáz szivárgása, javuljon a biztonság és csökkenjen a környezetszennyezés.
• Kiváló minőségű kalcinálás: a kalcinált dolomittermékek egyenletes részecskékkel, magas aktivitással és alacsony égési sebességgel rendelkeznek, ami elősegíti a magnéziumfém későbbi redukciós reakcióját.
• Alacsony energiaköltség: a hőcserélő út és a hőátadási hatékonyság optimalizálása jelentősen csökkenti az egységnyi termelés energiaköltségét.

A magnézium rotációs kemence működési elve

1. A ferde forgó henger segítségével megvalósul az anyagok automatikus előrehaladása és egyenletes melegítése. A dolomit nyersanyagokat folyamatosan adagolják a kemence hátsó (felső) részén keresztül, és a kemence testének lassú forgásával az anyagok mind tengelyirányban előre, mind körirányban forognak a henger belsejében, így megvalósul a hő egyenletes eloszlása.
2. Az üzemanyagot (általában gáz, földgáz vagy nehéz olaj) a kemence fejénél található égőn keresztül juttatják be, hogy magas hőmérsékletű égési gáz keletkezzen, amely stabil lángot és hőmérsékleti mezőt hoz létre a kemence belsejében. A hő sugárzás, konvekció, vezetés stb. útján kerül át a dolomitba, így az előmelegítés, bomlás (CO₂ kibocsátás), zsugorítás stb. folyamatok egymás után lezajlanak, és a kemence fejében kalcinált fehér (aktivált magnézium-oxid) képződik, amely a kirakó végén kerül kiürítésre, és belép a hűtőrendszerbe.
3. A magas hőmérsékletű füstgáz a kemence végén, az előmelegítőn keresztül távozik, és a hideg nyersanyagok rendszerébe kerül hőcserére, a hulladékhő visszanyerésére.

A magnézium rotációs kemence alkalmazási területei

• Magnéziumfém-ipar: alkalmas a Pijiang-módszerű magnéziumfém-gyártósorban a dolomitkezelés kalcinálásához, a magnéziumfém redukciós folyamatának előzménye.
• Tűzálló anyagok iparága: a kalcinálási folyamat egy része a könnyű égésű magnézium-oxid, közbenső magnéziumtermékek és más magas hőmérsékletű anyagok előállítására is használatos.
• Nemfémes ásványi anyagok feldolgozása: megfelelően alkalmazható más karbonátásványok (pl. kalcit, magnezit stb.) kalcinálási folyamatában is.