Vibrációs adagoló áttekintés
A vibrációs adagoló a durva zúzás első szakaszában történő adagoláshoz lett tervezve, és nagy szilárdságú szerkezettel rendelkezik, amely képes ellenállni a nagy ércek vagy sziklák nagy intenzitású ütéseinek. A rezgés előállítása főként az izgatótól függ, amely általában excenteres tengelyt vagy elektromágneses izgató eszközt használ, hogy megvalósítsa az anyagok rendezett, szabályozott áramlását.
A vibrációs adagoló jellemzői
- Erős szerkezet és ütésállóság: a keret nagy szilárdságú acélszerkezetből készül, amely alkalmas nehéz üzemi körülmények között való használatra.
- Sima futás: szimmetrikus kettős excenteres tengely szerkezetet alkalmaznak a működés során a stabilabb rezgés érdekében.
- Előszűrő funkcióval: a szitabár kialakítása lehetővé teszi a kis részecskék előzetes szűrését, csökkentve ezzel a későbbi berendezések terhelését.
- Egyenletes ürítés: az anyag ugrálva halad a vályúban, elkerülve az eltömődést és az ütések felhalmozódását.
- Könnyű karbantartás: az alkatrészek és komponensek ésszerűen vannak elrendezve, ami megkönnyíti az ellenőrzést és a cserét.
A rezgő adagoló előnyei
- Nagy adagolási kapacitás: stabilan szállíthat nagy, legfeljebb 800 mm-es részecskeméretű érceket.
- Alacsony energiafogyasztás: az optimalizált erőátviteli rendszer csökkenti az energiafogyasztást, miközben fenntartja a magas működési hatékonyságot.
- Alacsony zajszint, erős környezetvédelem: a rezgési folyamat zaját jól szabályozzák, javítva a munkakörnyezetet.
- Erős alkalmazkodóképesség: állítható amplitúdó, frekvencia és dőlésszög, hogy megfeleljen a különböző munkakörülményeknek és anyagjellemzőknek.
- Hosszú élettartam: a szitabár magas mangánacélból, kopásálló ötvözött acélból és egyéb anyagokból készül, ami meghosszabbítja a kopó alkatrészek élettartamát.
A rezgő adagoló működési elve
A vibrációs adagoló egy motorral működik, amely meghajtja a tárcsát, amely egy sor szinkronban forgó excenteres tengelyt forgat (vagy excenteres blokk szerkezetet használ). Az excenteres tengelyek úgy vannak beállítva, hogy fenntartsák a relatív szinkron forgást. Az excenteres tömeg forgása periodikus tehetetlenségi erőt generál, ami gerjesztő erőt hoz létre. Ez a gerjesztő erő a rugóalátámasztás alatt periodikusan rezegteti az adagoló testét, és az anyagok fel-le dobódnak, és „ugró” módon haladnak előre a vályú mentén, így biztosítva a folyamatos adagolást.
Ha a vályú alja szitabárszerkezettel rendelkezik, akkor az adagolás során az anyag előzetes szűrését is megvalósíthatja.
A vibrációs adagoló alkalmazási területei
- Bányászat és kőbánya: nagy nyersérc adagolása állkapocs-törőgéphez, kúpos törőgéphez, ütő-törőgéphez stb.
- Kohászati ipar: vasérc, mangánérc és egyéb nyersanyagok adagolása és előszűrése.
- Szénipar: nyers szén egyenletes adagolása és finom széniszap szűrése egyidejűleg.
- Építőanyag-ipar: cement, mészkő, kerámia nyersanyag adagolására alkalmas.
- Vegyi és koptató anyagok: szemcsés vegyi nyersanyagok mennyiségi szállítása.
- Homok- és kavics-aggregátum gyártósor: homok- és kavicsanyagok előzetes osztályozása, szitálása és adagolása.