cement forgókemence száraz és nedves klinker gyártósorokhoz

Cement forgókemence áttekintés

A cementforgókemence általában a cementgyártó sorozat központi berendezése, amelyet széles körben használnak, és amely kulcsszerepet játszik a nagyüzemi száraz és nedves cementgyártási folyamatban.
A cementforgókemencék hengeres szerkezetűek, és bizonyos dőlésszöggel vannak felszerelve, hogy az anyagok a forgási folyamat során zavartalanul áramolhassanak. A gyártási folyamattól függően a cementforgókemence száraz vagy nedves technológiában is használható.

A cementforgókemence jellemzői

• Magas hőmérsékletű feldolgozási kapacitás: a cementforgókemence nagyon magas hőmérsékletet képes elviselni, általában akár 1400 °C-ot is, így alkalmas magas hőmérsékletű kalcinálási folyamatokra.
• Egyenletes anyagkezelés: a kemence testének forgása és dőlése miatt az anyag egyenletesen melegszik a kemencében, elkerülve a helyi túlmelegedést vagy alulmelegedést, biztosítva a klinker minőségét.
• Magas megbízhatóság: a forgókemence erős ütésállósággal és tartóssággal rendelkezik, a szerkezet kialakítása optimalizált, hogy hosszú távú stabil működést biztosítson és csökkentse a karbantartás gyakoriságát.
• Széles körű alkalmazhatóság: a kemence dőlésszöge, forgási sebessége és tüzelőanyag-típusa a gyártási igényeknek megfelelően állítható, így különböző gyártási folyamatokhoz és anyagjellemzőkhöz alkalmazkodik.

A cementforgókemence előnyei

• Stabil termékminőség: az anyagok egyenletes melegítése a kemencében biztosítja a cementklinker stabil minőségét és elkerüli a hagyományos módszernél előforduló egyenetlenségeket.
• Energiatakarékosság és környezetvédelem: az új AC frekvenciaváltó sebességszabályozó technológia alkalmazásával a fő hajtásrendszer energiát takaríthat meg, javíthatja az energiahatékonyságot, miközben csökkenti az üvegházhatású gázok kibocsátását, összhangban a környezetvédelmi követelményekkel.
• Pontos szabályozás: az anyagkezelés során pontosan szabályozhatja a hőmérsékletet és a fűtési időt, hogy az anyag elérje a kalcinálási állapotot, és javítsa a termelési hatékonyságot.
• Optimalizált kialakítás: javítja a kemence hátsó részének szerkezetét, megoldja a hagyományos forgókemence anyagvisszatérési és por szivárgási problémáit, javítja a gyártási környezetet.

A cementforgókemence működési elve

1. Anyagadagolás:a nyersanyag a kemence hátsó részéből (felső végéből) csúszdán keresztül jut a kemencébe, a kemence testének dőlésszöge és lassú forgása miatt az anyag a forgás irányában, majd fokozatosan a kemence hátsó részétől a kemence fejéig (alsó végéig) haladva kezd el gördülni.
2. Égési folyamat:A kemence fejénél az üzemanyagot az égőn keresztül a magas hőmérsékletű kemencébe permetezik, meggyújtják és elégetik, hogy elegendő hőt biztosítson. A hő sugárzás és vezetés útján átadódik az anyagnak, és megkezdődik a kalcinálási reakció.
3. Kalcinálási folyamat:Az anyag a kemencében való mozgása során folyamatosan melegszik, és több szakaszon keresztül, például szárítás, előmelegítés és kalcinálás során cementklinkerré alakul.
4. Kibocsátás és füstgázkezelés:A kalcinált anyagot a kemence fejéből ürítik ki, és hűtőbe kerül hűtés céljából. A magas hőmérsékletű füstgáz a kemence hátsó végéből áramlik ki, és a poreltávolító rendszerben történő kezelés után ürítik ki.

A cementforgókemence alkalmazási területei

• Cementgyártás: A cementforgókemence a cementgyártási folyamat egyik legfontosabb berendezése, amelyet elsősorban olyan nyersanyagok kalcinálására használnak, mint a mészkő, az agyag, a vasérc stb., hogy cementklinkert állítsanak elő, ami a cementgyártás egyik fontos lépése.
• Klinker őrlése: a cementforgókemence nemcsak a klinker kalcinálására szolgál, hanem bizonyos esetekben melléktermékek, például repülőhamu feldolgozására is, hogy hatékonyabb építőanyagokat állítsanak elő.
• Vegyipar és kohászat: a cementipar mellett a forgókemencét széles körben használják a kohászatban, a műtrágyagyártásban, a tűzálló anyagok gyártásában és más területeken is különböző ércek és vegyi anyagok feldolgozására.
• Környezetvédelem: a környezetvédelmi követelmények szigorodásával a cementforgókemencét is használják iszap, hulladékégetés és egyéb környezetvédelmi projektek kezelésére, a káros anyagok kibocsátásának csökkentése érdekében.