diafragma kompresszor ritka gázok töltésére vegyi üzemben

A membránkompresszorok elengedhetetlenek a legmagasabb tisztaságot igénylő gázok sűrítéséhez, szállításához és tárolásához. Egyedülálló kialakításuknak köszönhetően elkerülik a gáz és a kenőanyag közötti érintkezést, így biztosítva a gáz 99,999%-os tisztaságát. Ezek a kompresszorok kiválóan alkalmasak ritka, mérgező, maró, gyúlékony vagy radioaktív gázok kezelésére, ezért számos ipari ágazatban elengedhetetlen berendezések.

A membránkompresszorok jellemzői

1. Nagy tisztaságú gázok kompresszálása:A gáz teljesen el van szigetelve a kenőolajtól és a mechanikus alkatrészektől, így megőrzi rendkívül magas tisztaságát (akár 99,999%).
2. Nincs szennyezés és nincs szivárgás:A membrán kialakítás elszigeteli a gázt a mechanikus rendszertől, kiküszöbölve a szivárgás kockázatát és biztosítva a szennyeződésmentes gázellátást.
3. Magas kompressziós arány:A többlépcsős sűrítésre képes membránkompresszorok megbízható teljesítményt nyújtanak széles nyomástartományban, különösen magas nyomáson.
4. Alkalmazkodóképes:Különböző nyomásokhoz és áramlási sebességekhez testreszabható, kemény és igényes környezetekben is alkalmazható.
5. Magas biztonság:Korrozív, gyúlékony, robbanásveszélyes vagy mérgező gázok kezelése során biztonságos működésre tervezve.
6. Széles modellválaszték:H, D, L, V, Z és egyéb típusokban kapható, alacsony nyomástól az ultra-magas nyomásig, egyfokozatú és többfokozatú kivitelben.

A membránkompresszorok működési elve

A membránkompresszorok a membrán által hajtott dugattyús mozgással érik el a gáz összenyomását, elválasztva a gázkamrát a hajtókamrától:

1. Membrán mozgása:A dugattyú vagy a hidraulikus rendszer a membránt a kompressziós kamrában mozgásba hozza, így a gáz összenyomódik és kiengedésre kerül.
2. Gázszívás és -kibocsátás:A gáz egy szívószelepen keresztül jut be a kamrába, és a sűrítés után egy kipufogószelepen keresztül kerül kiengedésre.
3. Többfokozatú sűrítés:Egyes modellek többfokozatú kompressziót alkalmaznak a nagyobb hatékonyság és az alacsonyabb hőtermelés érdekében.
4. Gázszigetelés:A membrán megakadályozza a gáz és a kenőolaj vagy a mechanikus alkatrészek közötti érintkezést, biztosítva a tiszta, szennyeződésmentes gázellátást.
5. Hűtőrendszer:A hatékony hűtőrendszer elvezeti a kompresszió során keletkező hőt, támogatva a stabil, hosszú távú működést.

Alkalmazási területek

1. Hidrogénipar:Hidrogén-tankolás, nagynyomású hidrogéntárolás és egyéb alkalmazások, ahol a tisztaság és a biztonság kritikus fontosságú.
2. Félvezetők és elektronika:Nagy tisztaságú nitrogén, hélium és szilán ellátása félvezetőgyártáshoz és integrált áramkörök gyártásához.
3. Vegyipar és fluorkémiai ipar:Korrozív gázok (hidrogén-fluorid, hidrogén-klorid, nitrogén-trifluorid) sűrítése a vegyiparban és a fluorgyártásban.
4. Olaj és földgáz:Hidrogén és hidrogén-szulfid sűrítése és szállítása finomításhoz és földgázkezeléshez.
5. Kohászati ipar:Tiszta nitrogén, argon és egyéb védőgázok biztosítása olvasztáshoz, hegesztéshez és felületkezeléshez.
6. Repülőgépipar és atomenergia:Gázellátás űrhajók meghajtásához és atomerőművekhez, a biztonság és a tisztaság biztosítása érdekében.
7. Gyógyszeripar és orvostudomány:Orvosi gázok (oxigén, dinitrogén-oxid) sűrítése és tárolása a legmagasabb biztonsági és tisztasági előírásoknak megfelelően.
8. Kutatás és kísérletezés:Laboratóriumi gázkompresszió tömegspektrometria, gázkromatográfia és tudományos elemzés céljára.
9. Környezetvédelem:Káros gázok hatékony, biztonságos sűrítése kipufogógáz-kezelő és gázvisszanyerő rendszerekhez.

Diafragmás kompresszorok testreszabása

Teljesen testreszabott membránkompresszor-megoldásokat kínálunk, amelyek az Ön speciális nyomás-, áramlás- és környezetvédelmi követelményeinek megfelelően vannak kialakítva. Az Ön alkalmazási igényeinek megértése révén olyan kompresszorokat szállítunk, amelyek a tényleges munkakörülményekhez vannak optimalizálva, biztosítva a biztonságos, hatékony és stabil működést bármilyen ipari környezetben.