A forgócsapos törőgép technológiai szintje megfelel a nemzetközi vezető szintnek, amely hatékony, intelligens és nagy kapacitású durva törési megoldásokat kínál a felhasználóknak. A hagyományos forgócsapos törőgéphez képest a forgócsapos törőgép nagyobb törési teljesítményt, alacsonyabb költségeket és kényelmesebb védelmi és beállítási funkciókat kínál, ami alkalmas nagy kapacitásigényű ércek durva törésére.
A forgócsapos törőgép jellemzői:
- Optimalizált kialakítás, továbbfejlesztett folyamat: A forgó törőgép hosszú törőfelülettel és nagy dőlésszöggel rendelkezik, optimalizált lökethosszal és forgási sebességgel, így alkalmazkodik a durva törés különböző követelményeihez. A törőkamra optimalizált kialakítása nagyobb termelési kapacitást, nagyobb adagolási méretet és hosszabb bélés élettartamot biztosít a berendezésnek. Az excentrikus persely cseréjével a törőgép kapacitása rugalmasan beállítható, hogy megfeleljen a különböző törési folyamatok követelményeinek.
- Folyamatos és stabil működés: Nagy átmérőjű integrált orsóval felszerelve, a csapágyak öntési folyamata optimalizálva van, hogy a berendezés folyamatos és stabil termelést tudjon biztosítani. A kúp és a főtengely integrált öntési kialakítása megakadályozza a kúp meglazulását, ezáltal csökkentve az állásidőt. A dinamikus kúp reteszelő menetei a cserélhető orsóhüvelyen találhatók, ami elkerüli a menetek feszültségkoncentrációját az orsón, és tovább javítja a gép testének szilárdságát.
- Intelligens automatikus vezérlés, stabil és hatékony: a forgó törőgép automatizált vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely valós időben figyeli a berendezés működési állapotát, megkönnyítve az egyes láncszemek hatékony vezérlését és karbantartását, valamint csökkentve a karbantartási költségeket. A berendezés automatikus diagnosztikai funkcióval is rendelkezik, amely rögzíti a gyártási információkat és optimalizálja a berendezés működési paramétereit a működési feltételeknek megfelelően.
- Könnyen kezelhető és karbantartható: a berendezés automatikus kenőrendszerrel és hidraulikus rendszerrel van felszerelve, amely a gyártási feltételeknek megfelelően automatikusan ken, fűti, hűti és keringeti a kenőanyagot, csökkentve ezzel a kézi beavatkozás szükségességét. Az orsó pozícióvezérlő rendszer a hidraulikus eszközön keresztül szabályozza a kifolyónyílás méretét, és kompenzálja a bélés kopását is, hogy biztosítsa a termék részecskeméretének stabilitását. A berendezés külső részén található fogaskerék-beállító rendszer segítségével könnyen beállítható a fogaskerék holtjátéka, és a gerenda perselyeinek és tömítéseinek cseréje is nagyon egyszerű, ami a gerenda szétszerelése nélkül is elvégezhető.
- alkalmazkodik a zord munkakörülményekhez, tartós és megbízható: a forgó daráló rendkívül nehéz vázszerkezetű, jó ütésállósággal és tartóssággal rendelkezik, és alkalmazkodik a bányászat és más zord munkakörülményekhez. Alkalmas kemény és erősen koptató kőzetek és ércek zúzására, és kielégíti a különböző ügyfelek igényeit.
A forgó törőgép működési elve:
Folyamatos extrudálási törőmechanizmuson alapul. A berendezés keresztgerenda-szakaszból, felső középső és alsó vázszakaszból, dinamikus kúpszakaszból, excentrikus hüvelyszakaszból, hajtóműszakaszból és hidraulikus henger szakaszból áll. Az elektromos motor a vízszintes tengely forgását hajtja, és a mozgás fogaskerekeken keresztül továbbítódik az excentrikus hüvelyre, amely ezután a kúpszakaszt kör alakú lengésre készteti, hogy befejezze a kőanyagok zúzását.
A kúp alján található hidraulikus henger beállításával a kifolyónyílás mérete rugalmasan beállítható, így szabályozható a termék szemcsemérete. A hidraulikus henger nemcsak a kifolyónyílás beállításában segít, hanem túlterhelés elleni védelmi funkcióval is rendelkezik. Ha egy törhetetlen tárgy (például vas) kerül a zúzó kamrába, a hidraulikus henger automatikusan leengedi a mozgó kúpot, így felszabadítva a tárgyat, elkerülve a berendezés károsodását és biztosítva a zúzó normális működését.
A forgócsapos törőgép alkalmazási területei:
A forgócsapos törőgép széles körben használatos a bányászatban, a kohászatban, az építőiparban, a vegyiparban és más területeken, különösen fontos szerepet játszik az ércek durva zúzásának folyamatában. Alkalmazható anyagok:
- Gránit.
- Bazalt.
- Diabáz.
- Mészkő.
- Dolomit.
- Vasérc.
- Mangánérc.
- Aranyérc.
- Rézérc stb.