automatikus hűtőberendezéssel felszerelt kaolin forgókemence

Kaolin forgókemence áttekintés

A kaolin egy réteges szilikát ásvány, amelyet finom textúra, magas fehérség, jó plaszticitás, magas tűzállóság és kiváló elektromos szigetelő tulajdonságok jellemeznek. A nem kalcinált természetes kaolin gyakran tartalmaz bizonyos szerves szennyeződéseket és kristályosodási vizet, és a kalcinálási folyamat bevezetése jelentősen javíthatja fehérségét, aktivitását és kémiai stabilitását, így bővítve alkalmazását az ipari területen.
A kaolin forgókemence fontos szerepet játszik a kémiai kerámiák, a környezetvédelmi új anyagok, a kiváló minőségű papír és kompozit anyagok és más iparágakban, és a kaolin erőforrások magas hozzáadott értékű hasznosításának eléréséhez szükséges alapvető berendezés.

A kaolin forgókemence jellemzői

1. Moduláris szerkezet: a teljes forgókemence-rendszer kemence testből, hajtóműből, tartószerkezetből, égőből, tömítőszerkezetből és automatikus vezérlőrendszerből áll, szerkezete ésszerű, karbantartása egyszerű.
2. Nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozás: többfokozatú hőmérséklet-szabályozó rendszerrel, amely a különböző kalcinálási szakaszok hőmérséklet-eloszlását szabályozza a termékminőség stabilitásának biztosítása érdekében.
3. Magas hőhatékonyság: nagy hatékonyságú égési rendszer és beépített hőcserélő eszköz alkalmazásával a hőenergia hatékonyan hasznosítható.
4. Erős tömítési megbízhatóság: a tömítési szerkezet mindkét végén hatékonyan csökkenti a hőelvezetést és a por szivárgást, és javítja a környezetvédelmi szintet.
5. Magas szintű automatizálás: PLC + érintőképernyős vezérlőrendszerrel felszerelve, valós idejű figyelemmel kísérést és intelligens hőmérséklet-, sebesség-, gáz- és egyéb paraméterek beállítását valósítja meg.

A kaolin forgókemence előnyei

1. Kiváló kalcinálási minőség: a forgókemence lehetővé teszi az anyag lassú és egyenletes melegítését, így a kaolin kristályszerkezete megfelelően megváltozik, javul a fehérség és az aktivitás, ami alkalmas ultrafinom kalcinált kaolin gyártására.
2. Erős folyamatos termelési kapacitás: a berendezés alkalmas nagy volumenű folyamatos működésre, nagy termelési kapacitásra, stabil termelési ritmusra, hogy alkalmazkodjon az iparosodott méretű igényekhez.
3. Kiváló környezeti teljesítmény: kipufogógáz-kezelő rendszerrel felszerelve, hatékonyan visszanyeri a port és a hőt, összhangban a nemzeti környezetvédelmi szabványokkal.
4. Erős alkalmazkodóképesség: képes kezelni különböző típusú kaolin nyersanyagokat, különböző szemcseméretű és nedvességtartalmúakat, és alkalmazkodni tud a különböző geológiai forrásokhoz.
5. Stabil és megbízható működés: alacsony meghibásodási arány, a kulcsfontosságú alkatrészek, mint például a kemence kerekek, raklapok és forgóberendezések nagy szilárdságú anyagokból készülnek, hosszú élettartamúak.

A kaolin forgókemence működési folyamata

1. Előmelegítés: a kaolin nyersanyagokat a kemence végéből a betöltő rendszeren keresztül adagolják, és a kemence előmelegítő zónájában magas hőmérsékletű füstgázzal cserélik ki, hogy eltávolítsák a szabad víz nagy részét.
2. Fűtés és kalcinálás: a kemence testének forgásával az anyag lassan halad a kemence fejéhez, és a kalcináló szalagon 900 °C~1000 °C-ra melegszik. Ekkor a kaolinban lévő kristályos víz teljesen kiszorul, a kristályszerkezet kaolinitból metakaolinittá vagy mullittá alakul, és színváltozás következik be.
3. Klinker hűtése: A kalcinált kaolint a hűtőberendezésbe küldik, hogy gyorsan lehűljön, megkönnyítve ezzel a későbbi csomagolást és szállítást, és egyúttal javítva a hővisszanyerés hatékonyságát.
4. Kiadagolás és feldolgozás: A terméket a kiadagoló rendszer hűti és adagolja, majd továbbjuthat az őrlési, osztályozási vagy csomagolási szakaszba.
5. Maga a kemence kissé meg van döntve, lassú forgásra és gravitációra támaszkodva, így az anyag a kemencében spirálisan halad előre, miközben a teljes keverés és hőcsere biztosítja az egyenletes kalcinálást.

A kaolin forgókemence alkalmazási területei

1. Papíripar: magas minőségű papír (pl. bevont papír, írópapír) töltőanyagként és bevonóanyagként, a papír fényességének, fehérségének és nyomtatási teljesítményének javítására.
2. Kerámiaipar: mindennapi használatú kerámiák, építési kerámiák, tűzálló anyagok, nyersanyagok gyártásában használják a test szilárdságának és sűrűségének javítására.
3. Gumi- és műanyag termékek: funkcionális töltőanyagként az anyag keménységének, égésgátló tulajdonságának és stabilitásának javítására.
4. Bevonatok és festékek: a kalcinált kaolin nagy teljesítményű fehér pigmentként vagy hordozóanyagként használható a festékréteg teljesítményének javítására.
5. Kábel szigetelőanyagok: kiváló elektromos szigetelő és hőstabilitása miatt nagyfeszültségű kábel burkolóanyagokban használható.
6. Kiváló minőségű vegyi és építőanyagok: például katalizátor hordozók, molekulaszűrők, kerámia membránok és egyéb funkcionális anyagok előállításához.