lineáris rezgő szita zúzott érc szitálásához

A lineáris rezgő szita szerkezeti kialakítása a nagy merevségre, a magas megbízhatóságra és a szabványosított gyártásra összpontosít, ami alkalmas nagy mennyiségű anyag gyors szitálására folyamatos, nagy intenzitású munkakörnyezetben. Széles körben használják a kohászatban, a széniparban, a bányászatban, az építőanyag-iparban, a vegyiparban és sok más iparágban, és a különböző munkakörülmények igényei szerint diverzifikálható és testreszabható.

A lineáris rezgőszűrő jellemzői:

1. Teljes modellsorozat, 2,25 négyzetmétertől 18 négyzetméterig terjedő szitaterület, különböző teljesítményigényekhez igazítható.
2. Nagy szilárdságú szitakeret, jó szerkezeti stabilitás, hegesztési eljárás repedésgátló kezeléssel és hőkezeléssel a maradék feszültség kiküszöbölésére.
3. Különböző szitahálók közül választhat rozsdamentes acél résszita, poliuretán szita vagy szőtt drótháló, amelyek különböző anyagjellemzőkhez alkalmasak.
4. A szita felületének szöge -10 fok és +5 fok között állítható, támogatva a vízszintes és enyhén döntött telepítést, hogy javítsa a folyamat alkalmazkodóképességét.
5. A vibrációs motor bal és jobb oldali elrendezése szinkronizált lineáris gerjesztést eredményez, a szitálás hatása egyenletes, alacsony zajszintű.
6. Opcionális automatikus kenőrendszer a rutin karbantartás megkönnyítésére és az élettartam meghosszabbítására.
7. A szitáló gép támogatja a felhasználót a telepítési irány, a motor elrendezése, a szita típusa és egyéb testreszabási paraméterek megadásában, jó rugalmassággal és sokoldalúsággal.
8. Használható 2–100 mm-es részecskeméretű osztályozási és szitálási műveletekhez, például zárt körű szitáláshoz zúzott érc feldolgozásánál, víztelenítő szitáláshoz stb.

A lineáris rezgő szitáló fő előnyei:

1. Nagy feldolgozási kapacitás, egyetlen eszköz óránként 756 tonna anyag szitálását képes elvégezni, alkalmas nagy léptékű szitálási feladatokra.
2. Magas szitálási pontosság, alkalmas közepes méretű és annál nagyobb szemcsés anyagok száraz szitálására vagy nedves osztályozására.
3. Stabil működés, ésszerű rezgésparaméterek, korróziógátló csapágykialakítás, hosszú élettartam.
4. A rezgés frekvenciája, amplitúdója, a szita szöge és egyéb kulcsfontosságú paraméterek az anyag jellemzőihez és alkalmazkodóképességéhez igazíthatók.
5. Kényelmes karbantartás, a szitakészülék testének ésszerű elrendezése, a szita háló cseréje és a berendezés tisztítása egyszerű és gyors, csökkenti az állásidőt.
6. Alacsony zajszint, rugós rezgésszigetelő rendszer használata, a berendezés a környező környezetben kis zavarás mellett működik.
7. Magas fokú szerkezeti szabványosítás, nagyfokú sokoldalúság, könnyű gyártás, karbantartás és alkatrészcsere.

A lineáris rezgő szita működési elve:

Főként a szitakészülék testéből, gerjesztőből, tartószerkezetből és motorból áll. A gerjesztő két azonos specifikációjú rezgésmotorral rendelkezik, amelyek a szitakészülék testének mindkét oldalára vagy aljára vannak felszerelve. A motor beindítása után az excentrikus blokk forgása révén szinkronizált lineáris rezgési erő keletkezik, amely a szitakészülék testét lineáris irányban rezegteti.

Az anyagok a bemeneti nyílásból a szita felületére kerülnek, ahol a rezgési erő hatására előre lineáris ugráló mozgást végeznek, és a részecskék a szita hálószem méretének megfelelően osztályozásra vagy víztelenítésre kerülnek. A nagyobb részecskék a szitahálóban maradnak és előre kerülnek, a kis részecskék pedig a hálón keresztül az alsó szintre kerülnek, így megvalósul a részecskeméret szerinti osztályozás. A rezgőmotor excentrikus blokkjának szögének beállításával megváltoztatható a gerjesztőerő mérete és iránya, majd szabályozható az anyagok sebessége és pályája a szita felületén.

A lineáris rezgő szita tipikus alkalmazási területei:

1. Kohászati ipar: vasérc, mangánérc, krómérc és egyéb nyersérc osztályozása; szinterezett érc hűtési szitálási kezelése.
2. Szénipar: nyers szén előszűrése és osztályozása; víztelenítés és iszapeltávolítás szénmosó üzemben.
3. Építőanyag-ipar: homok, kavics, mechanikus homok és egyéb anyagok osztályozása és szitálása; cementgyártó sorok nyersanyagainak szitálása.
4. Nemfémes bányászat: kaolin, kvarc homok, földpát és egyéb finomszemcsés nemfémes ásványok szitálása.
5. Vegyipar: szemcsés vegyi nyersanyagok osztályozása és tisztítása, szennyeződések szitálása.
6. Környezetvédelmi ipar: építési hulladékok szitálása és feldolgozása, nedves és száraz elválasztás a szennyvíztisztításban.
7. Közlekedés és vízgazdálkodás: autópálya aljzatanyag szitálása, víztározó-építési adalékanyagok előkezelése és egyéb területek.