magas hőmérsékletet és gyors szárítást alkalmazó ásványi por szárító

Ásványi por szárító áttekintés

Az ásványi por szárító alkalmas magas nedvességtartalmú, nagy fajsúlyú és finom szemcseméretű anyagok, például ásványi por, salak, mészkőpor, vízsalak stb. szárítására. Széles körben használják építőanyagok, kohászat, vegyipar, bányászat és cementipar területén.
Az ásványi por szárító nemcsak a vizet távolítja el, hanem hatékonyan eltávolítja az anyag felületén lévő olajos szennyeződéseket is, ami megkönnyíti a későbbi feldolgozást és szállítást. A por szárító berendezések egyik legnépszerűbb terméke, az ásványi por szárító kompakt felépítésű, stabil működésű és erős alkalmazkodóképességgel rendelkezik.

Az ásványi por szárító jellemzői

1. Ésszerű szerkezet: a teljes gép forgó hengerből, égőkamrából, adagoló rendszerből, ürítő rendszerből, porgyűjtőből, indukált huzatventilátorból és intelligens vezérlőrendszerből áll, kompakt szerkezetű, könnyen karbantartható.
2. Egyenletes szárítás: több spirális emelőlemez és nyomólemez belső beállítása, így az anyag egyenletesen oszlik el a hengerben, teljes mértékben elterjed, és teljes mértékben érintkezik a forró levegővel, a szárítási hatás figyelemre méltó.
3. Állítható: a berendezés állítható pengékkel, változtatható sebességű tengellyel és meleg levegő hőmérséklet-szabályozó rendszerrel van felszerelve, az anyag jellemzőinek megfelelően a folyamat paraméterei rugalmasan állíthatók.
4. Több hőforrás kompatibilitás: földgáz, szén, biomassza-üzemanyag, nehéz olaj és más hőforrások használhatók, alkalmazkodóképesség.
5. Energiatakarékosság és környezetvédelem: nagy hatékonyságú ciklon porgyűjtő és zsákos porgyűjtő támogatása, a kipufogógáz por tartalmának csökkentése, összhangban a környezetvédelmi kibocsátási szabványokkal.

Az ásványi por szárító előnyei

1. Magas hatékonyság és energiatakarékosság: a lefelé irányuló és ellenáramú kombinált szárítási folyamat alkalmazása, magas hőenergia-kihasználás, több mint 20% energiamegtakarítás a hagyományos szárítóhoz képest.
2. Erős feldolgozási kapacitás: a berendezés túlterhelésnek ellenáll, alkalmas nagy mennyiségű folyamatos gyártásra, nagy kapacitású, jó stabilitású.
3. Az anyag széles körű alkalmazhatósága: nemcsak ásványi porokhoz alkalmas, hanem salak, kvarc homok, folyami homok, mészkőpor, agyag és más magas páratartalmú és nagy fajsúlyú anyagok szárítására is.
4. Alacsony üzemeltetési költségek: kevesebb berendezéskopás, egyszerű karbantartás, hosszú élettartam, jelentősen csökkentett átfogó üzemeltetési költségek.
5. Jó termékminőség: szárítás után az ásványi por nedvességtartalma egyenletes, a részecskék lazaak, nincsenek csomók, ami kényelmes a későbbi feldolgozáshoz vagy tároláshoz.
6. Intelligens vezérlés: a modern ásványi por szárító PLC intelligens vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely képes a hőmérséklet, a páratartalom, a levegőmennyiség és egyéb paraméterek automatikus figyelemmel kísérésére és beállítására, valamint javítja a kezelés kényelmét.

Az ásványi por szárító működési elve

1. Az ásványi port szalagszállítóval vagy kanálos emelővel juttatják a garatba, majd az adagoló gép az adagolócsövön keresztül egyenletesen adagolja a szárító hengerébe.
2. A berendezés hengerének dőlésszöge kissé meg van hajlítva, és folyamatosan forog, az anyag pedig a gravitáció és a henger forgási erejének segítségével lassan halad a lefelé irányuló vég felé.
3. Ugyanakkor a henger testének alsó végéből származó magas hőmérsékletű forró levegő (hőhordozó) ellentétes vagy párhuzamos áramlásban érintkezik az anyaggal, és gyorsan elvonja a nedvességet.
4. A henger belsejében számos kopingdeszka folyamatosan felemeli az anyagot, majd szétteríti, növelve az anyag és a forró levegő közötti érintkezési felületet, és felgyorsítva a szárítási sebességet.
5. A szárított anyagot az alsó végéből ürítik ki, és a kifolyó csigás szállítószalagon keresztül továbbítják; a kipufogógázban szállított finom port ciklon porgyűjtő és zsákos szűrő kezeli, majd a szabványnak megfelelően ürítik ki.
6. A hőforrás lehet szénüzemű kemence, gázkemence, biomassza-égető kemence stb., amely a felhasználó igényeinek megfelelően rugalmasan konfigurálható.

Az ásványi por szárító alkalmazási területei

1. Építőanyag-ipar: cement salak, mészkőpor, kvarc homok stb. szárítása.
2. Kohászati ipar: nagyolvasztó salak, vasérc por, nikkel salak stb. feldolgozása.
3. Vegyipar: száraz vegyi por, katalizátor hordozó, agyagpor stb.
4. Bányászat: rézércpor, alumíniumércpor, mangánércpor és egyéb ásványi anyagok finom porának szárítása
5. Környezetvédelem: iszap, meddő, ipari hulladék és egyéb víztartalmú szilárd hulladékok szárítása.
6. Egyéb területek: viszkózus vagy könnyen agglomerálódó finom szemcsés anyagok szárítására alkalmas.