Előőrlő függőleges hengeres malom áttekintése
Az előőrlő függőleges hengeres malom ötvözi a lapos tárcsa és a kúpos őrlőhengerek szerkezeti jellemzőit, és több szimmetrikusan forgó kúpos henger segítségével nagy nyomás alatt nyírja, préseli és őrli az anyagot.
Az előőrlő függőleges hengeres malom működési elve
A fő alkatrészek közé tartozik a motor, a reduktor, az őrlő tárcsa, az őrlő henger, a hidraulikus berendezés és a kenőberendezés. Az anyag a bevezető csatornán keresztül jut be a malom közepébe, és a malom forgása által keletkező centrifugális erő hatására az anyag az őrlési területre kerül. Ekkor a kúpos henger három szimmetrikus forgása révén, a nagynyomás hatására az anyagot nyírják, extrudálják, zúzzák és őrlik. A zúzott anyag az őrlő tárcsa külső gyűrűjén keresztül jut be a malom alsó héjába, és a kaparólap segítségével az alsó csúszdába kaparják. Ez a folyamat állandó nagynyomás mellett jelentősen javíthatja az őrlési hatékonyságot és csökkentheti az energiafogyasztást.
Az előőrlő függőleges hengeres malom a lapos tárcsa és a kúpos őrlőhenger kombinált kialakításával valósítja meg az anyag nyírását és extrudálását. Miután az anyag belép az őrlő tárcsába, nagy nyomás alatt kényszerül belépni az őrlő területre, és a centrifugális erő hatására az anyagot az őrlőhengerek folyamatosan extrudálják és őrlik, hogy elérjék az őrlés célját. A zúzott anyag az őrlő tárcsa külső szélén keresztül jut be az alsó héjba, majd onnan kerül kiengedésre.
Az előőrlő függőleges hengeres malom jellemzői
- Nagy hatékonyságú őrlés:A lapos tárcsa és a kúpos őrlőhenger kombinált kialakításával javítja az anyagok őrlési hatékonyságát.
- Automatikus működés:Az őrlőhenger automatikus emelő funkcióval rendelkezik, amely terhelés nélküli indítást tesz lehetővé, csökkenti a motor indításának terhelését, csökkenti a kézi beavatkozást, és javítja a működés biztonságát és kényelmét.
- Alacsony kopású kialakítás:Az őrlőhenger és az őrlőkorong között van egy tartalék rés, valamint egy végálláskapcsoló, amely megakadályozza a fémek közötti súrlódást. A kényszerkenés és a tömítés kialakításának köszönhetően csökkenti a kopást és meghosszabbítja az élettartamot.
- Energiatakarékosság és fogyasztáscsökkentés:A hagyományos hengerpréshez képest az előőrlő függőleges hengeres malom jelentősen csökkenti az energiafogyasztást, 30–40%-os energiamegtakarítást eredményez, és egyúttal javítja a termelési hatékonyságot.
Az előőrlő függőleges hengeres malom előnyei
- Kis csúszási nyomáskülönbség, nagy őrlési hatékonyság:A lapos tárcsa és a kúpos őrlőhenger szerkezetének használatával az őrlőtárcsa és az őrlőhenger közötti relatív csúszási különbség kicsi, az őrlési hatékonyság nagyobb, és a kimenet azonos specifikációk mellett magasabb.
- A hengerek automatikus emelése, terhelés nélküli indítás:Az őrlőhengerek önmagukban emelhetők, hogy biztosítsák a terhelés nélküli indítást, csökkentsék a motor indításának terhelését, és jelentősen javítsák a berendezés élettartamát és a karbantartás kényelmét.
- Hosszú élettartam, kevesebb karbantartás:A megfelelő csapágykenés és tömítés kialakításának köszönhetően csökken a kopás és a meghibásodások száma, alacsony a karbantartási költség, hosszú az élettartam.
- A termelés növelése és a fogyasztás csökkentése figyelemre méltó hatással:Az új őrlési technológia alkalmazásával a cementklinker termelési kapacitása több mint 50%-kal növelhető, az áramfogyasztás pedig 30-40%-kal csökkenthető, ami energiamegtakarítást, kibocsátáscsökkentést és nagy hatékonyságú termelést eredményez.
Az előőrlő függőleges hengeres malom alkalmazási területei
- Cementipar:Cementklinker előőrléséhez használják a cementgyártás hatékonyságának javítása és az energiafogyasztás csökkentése érdekében.
- Kohászati ipar:Fémércek őrlésénél segít javítani az ércfeldolgozás hatékonyságát.
- Vegyipar:Mindenféle vegyi nyersanyag őrlése során szerepet játszik az anyagok finomságának javításában és az energiafogyasztás csökkentésében.
- Építőanyag-ipar:Különböző építőanyagok, például mészkő, gipsz stb. őrlésének előállításában használják.
- Szénipar:A szénőrlés során csökkenti az energiafogyasztást és javítja a termelési hatékonyságot.