A hengeres törőgép két egymással szemben forgó hengerből áll.

Egyszerű működési elvvel és kompakt felépítéssel a hengeres törőgép hatékonyan zúzza össze a különböző méretű anyagokat. A legtöbb törékeny anyag, például az ércek és a szén esetében magas zúzási hatékonysággal és egyenletes kimeneti mérettel rendelkezik.

A hengeres törőgép jellemzői:

1. egyszerű és kompakt felépítés: a hengeres törőgép egyszerű kialakítású, kis térfogatú, kis helyigényű, könnyebben telepíthető és karbantartható.
2. nagy zúzási arány és erős zúzási kapacitás: hatékonyan képes kezelni a nagy adagméretet és magas termelési hatékonyságot érhet el. Nagy zúzási arányával alkalmas különböző anyagok durva és közepes zúzására.
3. alacsony zajszint, sima működés: a berendezés alacsony zajszinttel, sima működéssel működik, csökkentve a környezetszennyezést.
4. egységes szemcseméret, alacsony túltörési arány: a zúzott anyag mérete egységesebb, és kevesebb a túltörési jelenség, ami jobb minőségű végterméket eredményez.
5. széles körű zúzható anyagok: képes 160 MPa-t meg nem haladó nyomószilárdságú anyagok zúzására, alkalmazkodva a különböző típusú anyagok zúzási igényeihez.
6. könnyű karbantartás: egyszerű kialakítás, ésszerű szerkezet, kevesebb meghibásodás, könnyű karbantartás, csökkentve a karbantartási költségeket.
7. Túlterhelés-védelmi funkció: érzékeny túlterhelés-védelmi rendszerrel, amely biztosítja, hogy a berendezés túlterhelés esetén automatikusan leálljon, megelőzve a károsodást.
8. Energiatakarékosság és környezetvédelem: alacsony energiafogyasztás munka közben, és kevesebb por keletkezik a berendezés működése során, ami elősegíti a környezetvédelmet.

A hengeres törőgép működési elve:

1. Zúzási folyamat: Amikor az anyag belép a zúzóba, a két henger ellentétes irányban forog, és az anyagot a hengerek közötti résbe nyomja. A hengerek felületén található kiemelkedő fogak miatt az anyag erős extrudálási és nyíróerőnek van kitéve a hengerek között, és végül az anyag kisebb részecskékre zúzódik.
2. Állítható kimeneti méret: a hengerek közötti rés beállításával rugalmasan szabályozhatja a kimeneti méretet, hogy megfeleljen a különböző felhasználók igényeinek.
3. Túlzúzás-szabályozás: a görgőfelület tervezési jellemzőinek köszönhetően a berendezés hatékonyan elkerüli a túlzúzást, biztosítva az aprított anyagrészecskék egyenletességét.

Hengeres törőgép alkalmazási területei:

1. bányászat: ércek zúzására használják, különösen szén, vasérc, rézérc és más törékeny ércek zúzására, kiváló zúzási hatással.
2. Kohászati ipar: ércek előkezelésére használják az olvasztási folyamatban, különösen az olvasztás előtti durva zúzási folyamatban, magas zúzási hatékonysággal.
3. Cementipar: cementgyártó sorban nyersanyag-aprító berendezésként használják, mészkő és más ásványi nyersanyagok aprítására, hogy a későbbi gyártáshoz megfelelő méretű anyagokat biztosítson.
4. Vegyipar: széles körben használják vegyi nyersanyagok zúzásához, például a petrolkémiai iparban egyes ércek, vegyi anyagok zúzásához.
5. Építőanyag-ipar: homok és kavics, építési hulladék stb. durva és közepes zúzása a későbbi előkészítési folyamatokhoz.
6. Szénbányászat: különösen alkalmas szén nyersanyagok zúzására, a vas és a szennyeződések eltávolítása után közvetlenül zúzza a nyers szenet. A hagyományos zúzóberendezésekhez képest nem szükséges eltávolítani a gangot, és a zúzott szén mérete egyenletes, ami egyszerűsíti a szén kiválasztási folyamatát és csökkenti a gyártási költségeket.
7. Villamosenergia-ipar: az erőművekben a szén előkezeléséhez használják, hogy biztosítsák a nyersanyagok megfelelő részecskeméretét az égéshez.