alacsony porkibocsátású függőleges hengerlőmalom acélsalakhoz

Az acélsalakhoz használt függőleges hengeres malom egy nagy hatékonyságú, környezetbarát őrlőberendezés, amely egyben integrálja a zúzást, szállítást, őrlést, szárítást és osztályozást, és amelyet kifejezetten acélsalak és egyéb anyagok feldolgozására használnak.

Leírás

Fémhulladékokhoz használt függőleges hengeres malom Áttekintés

A fejlett tervezésnek és technológiának köszönhetően a vertikális hengeres malom acélsalakhoz képes az acélsalak ultrafinom őrlésére, és a termék fajlagos felülete grammonként 4500 négyzetcentimétertől 5000 négyzetcentiméterig terjedhet.

A vertikális hengeres malom acélsalakhoz egyfajta nagy hatékonyságú anyagaprító berendezés. Az innovatív vertikális hengeres malom technológiának köszönhetően egy berendezésben képes különböző funkciókat ellátni, például őrlést, szárítást és osztályozást. A hagyományos golyós malomhoz képest a függőleges hengeres malom nagyobb őrlési hatékonysággal és alacsonyabb energiafogyasztással rendelkezik, kisebb helyigénye és egyszerűsített folyamatáramlása alkalmassá teszi acélsalak és más ipari hulladékok újrahasznosítására. Az acélsalak kezelése és őrlése során pontos tervezés és optimalizált légáramlás-rendszer biztosítja a termék finomságát és minőségét, valamint hatékonyan szabályozza a gyártási folyamat por szennyezését, ami megfelel a modern környezetvédelmi követelményeknek.

A függőleges hengeres malom működési elve

  1. Őrlőkorong és hengerek szinergiája:Az anyag az adagolón keresztül jut be az őrlőkorong közepébe, míg a meleg levegő a levegőbemeneten keresztül jut be az őrlőgép belsejébe. Az őrlőkorong forgásával az anyag centrifugális erő hatására kifelé terjeszkedik a korong szélén, és a gyűrű alakú horonyban lévő őrlőhengerek nyomják és őrlik. A zúzott anyagot a nagy sebességű légáram felveszi, és áthalad a légáram-válogató rendszeren, majd a megfelelő finom por a légárammal együtt kikerül, és a porgyűjtő eszközön keresztül végtermékként kerül begyűjtésre. A nagyobb részecskék a légárammal visszakerülnek az őrlőbe, hogy az őrlés folytatódjon.
  2. Szárítás és finomság szabályozás:A forró levegő szárító szerepet játszik, elősegítve az anyagban lévő nedvesség gyors elpárolgását, ami alkalmas a magas nedvességtartalmú anyagokhoz. A porválasztó finom beállítása biztosítja, hogy az őrlőgépből kikerülő anyagok durvasága és finomsága megfeleljen a különböző termékigényeknek. Az egész rendszer biztosítja az őrlési hatékonyságot és a termékminőséget a pontos légáramlás-beállítás és az anyagáramlás optimalizálása révén.

A függőleges hengeres malom jellemzői

  1. Nagy hatékonyságú őrlés:A függőleges hengeres malom őrlési hatékonysága jelentősen magasabb, mint a hagyományos malomberendezéseké, ami hatékonyan javítja a termelékenységet és csökkenti a gyártási időt.
  2. Erős szárítási kapacitás:A meleg levegő rendszer segítségével egyszerre képes elvégezni a szárítási és őrlési feladatokat, ami alkalmas a magas páratartalmú anyagok kezelésére.
  3. Jelentős energiamegtakarítási hatás:A hagyományos golyós malomrendszerhez képest a rendszer energiafogyasztása körülbelül 20%-kal csökken, ami jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket.
  4. Alacsony zajszint, alacsony porképződés:A függőleges hengeres malom zárt kialakítású, amely hatékonyan csökkenti a por szivárgását és a zajszennyezést, összhangban a környezetvédelmi követelményekkel.
  5. Állítható finomság:A porválasztó működési állapotának beállításával különböző finomsági követelményeknek felelhet meg, és alkalmazkodhat a különböző termékigényekhez.
  6. Erős tartósság:A berendezés kiváló minőségű anyagokból készül, erős kopásállósággal és hosszú élettartammal rendelkezik.

A függőleges hengeres malom előnyei

  1. Csökkentett üzemeltetési költségek:A hatékony őrlési technológia és a megfelelő folyamattervezés jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket a hagyományos berendezésekhez képest.
  2. Jelentős energiamegtakarítás:A rendszer energiafogyasztása 20%-kal alacsonyabb, mint a hagyományos malomé, és nem igényel nagy mennyiségű energiafogyasztást az anyagátvitelhez és a fűtéshez.
  3. Jó környezetvédelem:A berendezés tömítése erős, kevesebb a por szennyezés, jelentősen csökkenthető a por és a környezetre gyakorolt hatás.
  4. Magas vasválogatási arány:A berendezés erős vasválogatási képességgel rendelkezik, javíthatja az acélsalak-kezelés gazdasági hatékonyságát, csökkentheti a haszontalan fémek keveredését.
  5. Jobb kopásállóság:A fejlett salakkiadó szalag kialakítás hatékonyan csökkenti az őrlőhengerek kopását, csökkentve a berendezés karbantartási költségeit.
  6. Rugalmas termékfinomság-szabályozás:A kibocsátott anyag finomsága a különböző folyamatkövetelményeknek megfelelően állítható, hogy biztosítsa a termék stabil minőségét.

A vertikális hengeres malom alkalmazási területei

  • Vas- és acélolvasztó ipar:Az acélsalak vertikális hengerlőmalmot főként acélsalak őrlésére használják a vas- és acélolvasztás során, amelyből nagy finomságú termékek őrölhetők, és amelyek cementgyártáshoz és más építőanyagokhoz adalékanyagként használhatók.
  • Építőanyag-gyártás:Az acélsalak őrlése révén piaci értékű építőanyagokká alakítható, amelyeket széles körben használnak a cement-, beton- és más iparágakban.
  • Környezetvédelem:Az acélsalak, mint ipari hulladék, a függőleges hengeres malomban történő feldolgozás után megvalósíthatja az erőforrások kihasználását és csökkentheti a hulladékok környezetre gyakorolt szennyező hatását.
  • Cementipar:Az acélsalakpor cement keverőanyagként használható, ami nemcsak javítja a cement teljesítményét, hanem az erőforrások ésszerű felhasználását is megvalósítja.
  • Kohászati ipar:Az acélsalak mellett a vertikális hengeres malom más kohászati hulladékok, például salak, bauxit stb. őrlésére is alkalmas, amelyek felhasználhatók a kohászati melléktermékek újrahasznosítására.