rezgő adagoló a törőgépek folyamatos, egyenletes adagolásához

Vibrációs adagoló áttekintés

A vibrációs adagoló fő funkciója nemcsak az anyagszállítás stabilizálása, hanem az anyag előszűrése, a finom részecskék eltávolítása, a fő törőgép terhelésének csökkentése, valamint az egész törés- és szűrési folyamat hatékonyságának és élettartamának javítása is.
A vibrációs adagolót széles körben használják a bányászatban, a kohászatban, a széniparban, az energiaiparban, az építőanyag-iparban, a vegyiparban, a tűzálló anyagok gyártásában, az üvegiparban, a kerámiaiparban, a gabonaiparban, a kikötőkben és más iparágakban, és az anyagszállítási és szitálási rendszer fontos részét képezi.

A vibrációs adagoló jellemzői

1. Nagy hatékonyságú adagolás: a rezgés intenzitása állítható, így alkalmazkodik a különböző anyagok és a különböző teljesítmény folyamatos adagolási követelményeihez.
2. Erős ütésállóság: kettős excenteres tengelyes gerjesztő szerkezet használata, stabilabb működés, ellenáll a közvetlenül ráeső nagy anyagok ütéses terhelésének.
3. Ésszerű szerkezet: a test többnyire réses vagy zárt kivitelű, és a kopásálló bélés cserélhető, hogy meghosszabbítsa az élettartamot.
4. Szitálási funkció: az elülső rész szitabár rácsos szerkezettel van ellátva, amely durva szitálást tesz lehetővé és kiszűri a finom anyagokat, mint például a talaj és a kis kövek.
5. Alacsony zajszint, energiatakarékosság és környezetvédelem: a kialakítás teljes mértékben figyelembe veszi a rezgéscsillapítás és a zajcsökkentés követelményeit, a csendes működést és a kényelmes karbantartást.

A vibrációs adagoló előnyei

1. Magas fokú automatizálás: zökkenőmentesen összekapcsolható a zúzóberendezéssel és az elektromos vezérlőrendszerrel, így intelligens vezérlés, egygombos indítás-leállítás, riasztásos leállítás stb. valósítható meg.
2. Moduláris kialakítás: könnyen telepíthető és mozgatható, erős alkalmazkodóképesség, alkalmas mobil zúzóberendezésekhez, rögzített gyártósorokhoz és egyéb alkalmazásokhoz.
3. Alacsony üzemeltetési költségek: alacsony energiafogyasztás, alacsony kopás, hosszú karbantartási ciklus.
4. Erős alkalmazkodóképesség: képes kezelni a magas páratartalmat, a magas viszkozitást, az ércek, a szén és más komplex anyagok magas iszap-tartalmát.

A vibrációs adagoló működési elve

A vibrációs adagoló magja a kettős excenteres tengelyes gerjesztő forrás, amelyet a motor hajt meg, hogy az excenteres tengely forogjon, és periodikus rezgést generáljon, így az anyag lineáris vagy parabolikus mozgást végez az adagoló vályú mentén. Az anyag előre csúszik és rétegeződik a vályúban, és a kis részecskék átesnek a szitapálcákon, így megvalósítva a szállítás és az előzetes szűrés szinkronizálását.

A rezgés frekvenciája, amplitúdója és dőlésszöge a tényleges igénynek megfelelően állítható, hogy megfeleljen a különböző részecskeméretű és különböző áramlási sebességű anyagok szállításának szabályozásának. A rezgő rendszer alja általában lengéscsillapító rugókkal van felszerelve, amelyek hatékonyan szigetelik az alapzat rezgését és csökkentik a berendezés és az alapzat közötti dinamikus interferenciát.

A vibrációs adagoló alkalmazási területei

1. Bányászat és kőbányászat: érc szállítása durva állkapocs-törőbe, egyidejűleg a finom iszap kiszűrése.
2. Homok- és kavics-aggregátum gyártás: folyamatos adagolás és előszűrési funkció biztosítása a homokgyártó rendszer számára.
3. Szénipar: szénmosó üzemekben, szénsilókban és más feldolgozó részlegekben használják nyers szén és zúzott szén szállítására.
4. Kohászati ipar: nyersanyagok, például koksz, érc és kemence töltet szállítására használják vas- és acélgyárakban.
5. Cement és építőanyagok: mészkő, gipsz, klinker és egyéb nyersanyagok szállítására használják.
6. Vegyi nyersanyagok: szemcsés vegyi termékek szállítása és elsődleges szűrése.
7. Mezőgazdaság és élelmiszer-feldolgozás: takarmányfeldolgozó üzemek, gabona szitálása és szállítása.